我國稻谷加工技術(shù)發(fā)展迅速，整體技術(shù)水平已達到穩定的水平，但加工方法仍比較粗放，大米和精米加工的收率在65%左右。過(guò)度加工造成的食用資源損失率約為5%。按年加工2億噸大米計算，每年損失食用資源約1000萬(wàn)噸，相當于未來(lái)10年糧食增加500億公斤的20%。廣西碾米機糧食資源沒(méi)有得到充分利用，寶貴的資源效益沒(méi)有轉化為糧食和經(jīng)濟效益。研究如何利用糧食資源，實(shí)施稻谷適度加工，避免過(guò)度加工，節約糧食資源，降低能源消耗，是一項重要的研究課題。

碾米機作為大米加工業(yè)必不可少的關(guān)鍵設備，在節糧節能方面還有很大的提升空間。從工藝設計、設備選型、建設運營(yíng)管理、碾米機破碎降耗技術(shù)研究分析等方面進(jìn)行，并提供相關(guān)措施供參考。

1、碾米機節糧技術(shù)研究

1.1 國內碾米廠(chǎng)類(lèi)型及影響因素分析

目前，我國碾米廠(chǎng)社會(huì )財產(chǎn)超過(guò)千萬(wàn)臺（套），碾米廠(chǎng)種類(lèi)繁多。碾米機分為三種：碾米機和混合碾米機；按輥子的材質(zhì)可分為鐵輥碾米機和砂輥碾米機兩種；根據輥軸的裝置形狀，還可分為立式碾米機和臥式碾米機；各種類(lèi)型的碾米機分為噴氣式和非噴氣式。

影響大型碾米機工藝效果的因素很多，如糙米加工質(zhì)量、碾米機燙漂室結構、機械性能和工藝參數、漂白道次、處理精度和功能等。管理。這些因素是動(dòng)態(tài)的和靜態(tài)的，相互依存，相互制約。只有根據糙米的加工質(zhì)量和成品米的精度要求，選擇米機的型號、工藝參數、燙漂道次，進(jìn)行管理合理的操作，才有好的加工效果。取得成就。

（1）在工藝設計上，采用3-4道白化工序，多機輕磨，每臺碾米機的白化效果都比較適中，加工精度均勻，米溫低，米粒均勻。易保持完整，碎米少（在加工精度達到三級時(shí)：早秈糙米碎米率降低4.5個(gè)百分點(diǎn)/次，與一次漂相比，三次漂降低4.5個(gè)百分點(diǎn)）二道漂2.2個(gè)百分點(diǎn)，四道漂三道漂降低0.3個(gè)百分點(diǎn)；晚秈糙米碎米率二道漂比一漂降低4.5個(gè)百分點(diǎn)，2.4三道漂燙的百分點(diǎn)與兩次漂白相比明智，與三次漂白相比，四次漂白為 0.1 個(gè)百分點(diǎn)；粳米糙米破碎比一次燙降低2.9個(gè)百分點(diǎn)，三道比二次燙降低1.5個(gè)百分點(diǎn)，四道比三道漂白降低0.5個(gè)百分點(diǎn)）高幾率。

（2）在結合碾米工藝時(shí)，碾米工藝應靈活多變。二、三碾米機的出料口可設置閥門(mén)（又稱(chēng)鏟斗、分流閥），用于控制物料在管道中的流動(dòng)，從而可以根據原糧的質(zhì)量進(jìn)行二、三或四次漂白工藝，從而在加工精度不高的大米時(shí)保持好的率，并且可以在加工高精度大米時(shí)保持效率。同時(shí)，在設計時(shí)可以考慮，第二、三臺新型碾米機的出料可以通過(guò)閥門(mén)直接送入三、四臺碾米機后面的輸送設備。避免多次運輸，減少壓碎，提高水稻產(chǎn)量，節約能源。

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